Kucie na zimno i gorąco Kucie są różne

Kucie na zimno i kucie na gorąco Kołnierzy są różne

Kucie na gorąco kucie jest: kucie na gorąco, ze względu na deformację i odporność na odkształcenia są bardzo małe, można wykuć kształt złożonych dużych kołnierzy. Aby uzyskać wysoce precyzyjne kołnierze, może wynosić 900-1000 ℃ pola temperatury z obróbką na gorąco kucia. Ponadto należy zwrócić uwagę na poprawę warunków pracy w kuciu na gorąco. Kucie matrycowe (kucie na gorąco 2-5 tys., Kucie grube 1-2 mln, kucie na zimno 2-5 mln) w porównaniu do innych kutych pól temperaturowych jest krótsze, ale jego stopień swobody, niski koszt Kutury kute na gorąco ma zmniejszyć odporność na odkształcenia metalu, zmniejszając w ten sposób ciśnienie kucia potrzebne do odkształcenia złego materiału, tak aby tonaż sprzętu kuźniczego był znacznie zmniejszony; struktura odlewnicza wlewka stalowego jest zmieniona, rekrystalizacja, gruboziarnista mikrostruktura w postaci odlewu na małe cząstki i zmniejszenie wad struktury odlewu, poprawa mechanicznych właściwości stali;

Odkuwanie kołnierzy na zimno to niewielka zmiana w wielkości kołnierzy przy kuciu w niskiej temperaturze. W kuźni 700 ℃ poniżej tworzenia się mniejszej ilości tlenków i powierzchni bez zjawiska odwęglania. Dlatego tak długo, jak odkształcenie może znajdować się w zakresie energii formowania, kucie na zimno łatwo jest uzyskać dobrą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Dopóki kontrola dobrej temperatury i chłodzenia smarowania, 700 ℃ poniżej kucia na gorąco może również uzyskać bardzo dobrą dokładność. Kucie na zimno, wytłaczanie na zimno, mieszanie na zimno i inne przetwarzanie tworzyw sztucznych łącznie. Odkuwanie na zimno jest temperaturą rekrystalizacji materiału poniżej procesu formowania, jest temperaturą odzyskiwania dla następującego kucia. Wytwarzanie zwyczaju szorstkiego do kucia twardego znanego jako kucia na zimno. Materiały do ​​kucia na zimno są w większości odporne na odkształcenia w temperaturze pokojowej, są małe, lepiej wykonane z plastiku aluminium i niektóre stopy, miedź i niektóre stopy, stal niskowęglowa, stal węglowa, nisko-stopowa stal konstrukcyjna. Kucie na zimno jakości powierzchni, wysoka dokładność wymiarowa, może zastąpić niektóre cięcia. Kucie na zimno może wzmocnić metal i poprawić wytrzymałość kołnierzy.

Rozwój technologii kucia na zimno to przede wszystkim rozwój produktów o wysokiej wartości dodanej, obniżenie kosztów produkcji, a jednocześnie ciągłe cięcie, metalurgia proszków, odlewanie, kucie na gorąco, infiltracja lub wymiana form do obróbki blach, Technologia połączone w celu utworzenia procesu złożonego.

Teraz wiele osób wejdzie w kontakt z Flanszami, ale nie wiem, co Flange w końcu, jakie rzeczy, Flanges pojawia się w życiu ludzi wszędzie, następujące wyjaśnić szczegółowo, użycie Flange i połączenie droga. Połączenie kołnierzy polega na umieszczeniu dwóch rur, złączek lub wyposażenia, najpierw przymocowanych do kołnierzy, pomiędzy dwoma Flangessami, a także podkładką z kołnierzem, skręcanymi ze sobą w celu ukończenia połączenia. Niektóre okucia i wyposażenie mają własną flangę, ale również należą do kołnierzy. połączenie. Połączenie kołnierzy jest ważnym sposobem łączenia konstrukcji rur. Łatwe w użyciu przyłącza kołnierzowe, wytrzymujące większe ciśnienie. Poniższe są takie same jak "

W rurociągach przemysłowych zastosowanie połączeń kołnierzowych jest bardzo szerokie. W rodzinie średnica rury jest mała i jest niska, nie widać połączenia kołnierzy. Jeśli w kotłowni lub miejscu produkcji, pełne rur i sprzętu Flangesd. Według rodzaju połączenia Typy połączeń kołnierzowych można podzielić na: płaskie spawanie płytowe Kołnierze z płaskimi spawarkami Kołnierze ze spawem na szyję Kołnierze ze złączem kołnierzowym Kołnierze z gwintem Kołnierze, Kołnierze z pierścieniem zgrzewającym Kołnierze luźne, płaski pierścień do zgrzewania Kołnierze, rowki pierścieniowe Kołnierze i osłony Kołnierze płaskie o dużej średnicy Kołnierze, szyna o dużej średnicy Kołnierze, płyta ślepa znakowa, luźny pierścień zgrzewania doczołowego Kołnierze.